ハノイ・Hateco
設計・営業オフィス
設計・営業チームの拠点。お客様のご要望を受け、ソリューションを開発します。
技術力
設計から納品まで
Engineering → Manufacturing → Assembly → Trial → Delivery
設計
Hatecoオフィスの設計チームが、お客様のご要望に合わせて自動化設備、メカニカルツーリング、金型を設計します。
- 自動化設備の設計
- 治具・ツーリングの設計
- 金型設計・製作
CNC・加工
部品はクオックオアイのPM-Vina NC工場で加工します。
組立
設備や治具は試運転の前に工場で組立・仕上げを行います。
試運転
設備は納品前に試運転と調整を行います。
品質
設計・加工・組立・試運転の各工程で品質を確認し、納品します。
10ステップの製作プロセス
すべての案件を、調査からお客様工場でのサポートまで統一したプロセスで進めます。
- 01
依頼受付・調査
お客様からのご依頼を受け、現地調査と評価を行います。
- 02
構想提案
お客様へ設計アイデアをご提案します。
- 03
設計承認
お客様と設計を確定・承認します。
- 04
詳細設計
機械・電気の設計図を作成し、ソフトウェアの基本プログラムを構築します。
- 05
機器手配
標準機器と加工部品を、信頼できるパートナーから手配します。
- 06
組立・プログラミング
組立基準に沿って機械・電気を組み立て、プログラミング基準に沿ってプログラムを作成します。
- 07
検査・試運転
I/Oテスト、ドライテスト、工場での試運転を行います。
- 08
仕上げ
組立とプログラムを完成させ、チェックシートで確認します。
- 09
梱包・納品
納期を確認し、梱包してお客様へお届けします。
- 10
現地サポート
お客様工場でのフォローと微調整、操作指導、技術移転を行います。
保証・技術サポート
現地メンテナンスとリモートサポートの体制。
1年間保証
ご要望に応じて保証期間を延長できます。
定期メンテナンス
操作トレーニング、技術移転、取扱説明。
24時間365日サポート
24時間受付、24時間以内に不具合対応。
導入事例写真
PM-Vinaが製作し、お客様工場に設置した設備の一部。
AGV
納品前に完成したAGV。
工場への設置
お客様工場に設置された自動化設備。
ラインの設置
設置中の設備ライン。
組立・調整
設備を組立・調整する技術者。
拠点
ハノイ・クオックオアイ
NC加工工場
NC加工、製作、組立、納品前の試運転を行う工場です。